以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31∶91 为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。

　　本标准规定了钢质南京桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

　　GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量 磁性方法

　　GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带

　　1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号 C、P、T、

　　2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。

　　3．5 板材厚度 电缆桥架允许小板材厚度见表 2。 表 2 单位为 mm

　　要求 4.: 正常使用条件 4.1 a) 温度 －20℃～＋55℃； b）相对湿度＜95%； c）海拔高度不超过 2000m。 注：特殊使用条件由供需双方约定。 4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 4.3 材料 4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合 GB/T912、GB/T11253 中有关规定。

　　注：所用板材由供需双方约定。 4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合 GB/T5117 规定。 4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合 GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93 的规定。 4.4 外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表 3 规定。 表 3

　　表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于 2mm 的漏镀点每米不超过 2 个；且 在任一 100 ㎝ 2 面积内不得有 2 个及 2 个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。

　　4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3 电缆桥架的走线槽应

　　光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、

　　,规定各种防护层厚度和附着力应符合表 44.6.1 电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理

　　热固型 热镀锌 电镀锌或锌合金 粉末静喷漆 防护层方式 电喷涂电缆桥架主≥60≥12 ≥65

　　注：1、镀锌喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度≥4μm，以测得的总厚度判定； 2、电镀锌其平面薄处的厚度不应低于表中规定的 80%，且不应超过 20%的测试点。

　　4.6.2 附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。

　　4.6.4 表面防护层经 48h 耐盐雾试验（中性 NSS），应不低于表 5 中规定的 3 级。

　　光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐蚀点（产 生 允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等缺陷

　　色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀 涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属

　　色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐蚀点的面积＞ 涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明 显

　　4.7.4 通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的 40%。
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